藥檢所用超聲波提取機(jī)
簡要描述:藥檢領(lǐng)域所使用的超聲波提取機(jī)是一種高效、環(huán)保的提取設(shè)備,廣泛應(yīng)用于中藥材、化學(xué)藥物等成分的提取過程中。
- 產(chǎn)品型號:THC-10B
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時間:2024-10-11
- 訪問次數(shù):6754
詳情介紹
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 |
藥檢中所使用的超聲波提取機(jī)是一種現(xiàn)代高科技設(shè)備,它利用超聲波的振動效應(yīng)來加速和增強(qiáng)物質(zhì)的提取過程。
THC-10B藥檢所用超聲波提取機(jī)是針對實驗室小批量制備研究設(shè)計生產(chǎn),具有體積小、重量輕、提取溫度可控、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。針對超聲用于小批量提取時存在的熱效應(yīng)影響過于明顯,提取溫度升溫過高現(xiàn)象,成功解決了這一問題,實現(xiàn)了超聲提取過程恒溫化,從而杜絕了因提取溫度升高對熱敏性提取物活性的破壞,保證了提取品質(zhì)。
THC-10B藥檢所用超聲波提取機(jī)交替強(qiáng)化超臨界流體萃取天然藥用植物有效成分的方法,它依次包括下述步驟:a.原料的前處 理,包括原料的除雜、干燥、粉碎,通過10~120目的篩。b.用雙頻超聲交替強(qiáng)化超臨界流體萃取裝置對原料進(jìn)行萃取分離,雙頻超聲波的頻率為 16kHz~100kHz,功率為0~1000W,聲強(qiáng)為0.2~1500W/cm2,輻照時間為2~5小時。本方法與現(xiàn)有的溶劑萃取法和超臨界流體萃取 法相比具有萃取率高,時間短,能耗低,無污染,設(shè)備簡單,有效成分不易被破壞,易于推廣應(yīng)用。
一、工作原理:
超聲波提取機(jī)的工作原理基于超聲波的特殊效應(yīng)。當(dāng)高于20 KHz的聲波頻率在連續(xù)介質(zhì)(如水)中傳播時,根據(jù)惠更斯波動原理,將引起介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)(包括藥材有效成分的質(zhì)點(diǎn))的運(yùn)動。這種運(yùn)動使得介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)獲得巨大的加速度和動能,從而迅速逸出藥材基體并游離于水中。同時,超聲波在液體介質(zhì)中傳播時還會產(chǎn)生特殊的“空化效應(yīng)”,這種效應(yīng)會不斷產(chǎn)生無數(shù)內(nèi)部壓力達(dá)到上千個大氣壓的微氣穴并不斷“爆破”,產(chǎn)生微觀上的強(qiáng)大沖擊波作用在中藥材上,使其中藥材成分物質(zhì)被“轟擊”逸出,進(jìn)而達(dá)到提取的目的。
二、特點(diǎn):
1. 高效性:通過高頻振蕩和空化效應(yīng),能夠在短時間內(nèi)實現(xiàn)高效、快速的提取過程,顯著提高提取效率。
2. 智能化:設(shè)備結(jié)合微電腦控制、選頻、測溫、保護(hù)等軟硬件技術(shù),實現(xiàn)智能化操作和控制,確保提取過程的穩(wěn)定性和安全性。
3. 精準(zhǔn)控溫:設(shè)備具備溫度測量功能,控溫精準(zhǔn),可滿足不同藥材的提取要求。
4. 靈活性:超聲時間、功率、攪拌轉(zhuǎn)速等參數(shù)可在一定范圍內(nèi)任意設(shè)定,適應(yīng)不同實驗室和科研項目的需求。
三、設(shè)備參數(shù):
內(nèi)槽尺寸:L×W×H 300*240*200mm
材質(zhì):全SUS304不銹鋼材質(zhì)2.0mm
容量:12L
超聲功率:1KW
功率可調(diào):10%-100%可調(diào)
超聲頻率:40/28KHZ(雙頻可切換)
加熱功率:1KW
溫度范圍:常溫-80℃(溫度可調(diào))
定時功能:1-199MIN
網(wǎng)架:有
降音蓋:有
四、應(yīng)用領(lǐng)域:
在藥檢領(lǐng)域,主要用于提取草藥、植物提取物和天然產(chǎn)物中的活性成分。其高頻振動可以快速破碎細(xì)胞壁,釋放出其中的有用成分,從而提高提取效率。此外,超聲波還可以用于藥物的微粒化、乳化和均質(zhì)化等工藝,為藥物研發(fā)和質(zhì)量控制提供了有力工具。
1、中藥材有效成分的提取,如黃酮類、生物堿、多糖等。
2、化學(xué)藥物原料的提取和純化。
3、天然產(chǎn)物中活性成分的提取,如植物精油、色素等。
五、注意事項
在使用超聲波提取機(jī)時,需要注意以下幾點(diǎn):
1、確保設(shè)備放置在平穩(wěn)、通風(fēng)良好的環(huán)境中。
2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免發(fā)生安全事故。
3、定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
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